Broquet d'injector Caterpillar C7 (015T396554) - Atomitzador de precisió per a l'eficiència de combustió Common Rail
video
Broquet d'injector Caterpillar C7 (015T396554) - Atomitzador de precisió per a l'eficiència de combustió Common Rail

Broquet d'injector Caterpillar C7 (015T396554) - Atomitzador de precisió per a l'eficiència de combustió Common Rail

1. Producte: 015T396554
2. Equips compatibles: Sistemes d'injecció de combustible dièsel
3. Fabricant: reemplaçament OEM del mercat d'accessoris
4. Estat: nou, totalment provat
5. Origen: ABOSEDE Diesel
6. Període d'enviament: 3-5 dies laborables
7. Condicions de pagament: T/T, Western Union, PayPal

  • Fast Delievery
  • Assegurança de qualitat
  • Atenció al client les 24 hores
Introducció al producte

Abans que qualsevol combustible dièsel pugui alliberar la seva energia, s'ha de trencar en una boira de gotes microscòpiques que es barregen amb l'aire a la cambra de combustió. Aquest trencament es produeix al broquet: la petita punta perforada amb precisió a l'extrem de l'injector. Per als motors Caterpillar C7, el broquet (número de peça 015T396554) és el component de desgast crític que determina la penetració de l'esprai, la mida de les gotes i la distribució espacial del combustible dins del recipient del pistó. A diferència dels solenoides o les bobines que gestionen el temps i la pressió, el broquet és purament hidràulic: la seva geometria del forat i la seva metal·lúrgia influeixen directament en el retard d'encesa, la pressió màxima del cilindre i la formació de sutge. Aquest article se centra en el conjunt de broquets en si, cobrint les seves especificacions, l'extensa llista de números de peça d'injector que s'adapta i els signes indicatius que ha arribat al final de la seva vida útil.

📋 Àmplia compatibilitat: un broquet per a diversos conjunts d'injectors

Aquest broquet (015T396554) és una combinació hidràulica directa per a una àmplia gamma de números de peces d'injector Caterpillar C7, tots els quals comparteixen la mateixa rosca del cos del broquet, angle del seient i patró de forats. Els següents números d'injector OEM estan validats per acceptar aquest broquet (extret de la imatge proporcionada):

238-8091, 241-3238, 241-3239, 243-4502, 243-4503, 295-1408, 295-1409, 295-1410, 295-1411, 295-281, 295-218, 295-1408, 295-1409 268-1835, 268-1836, 268-1839, 268-1840, 268-9577, 295-9166, 328-2582, 328-2585, 328-2586, 328-2586, 328-79, 238, 328-28, 328-25 387-9427, 387-9428, 387-9429, 387-9430, 387-9441, 557-7627, i també els conjunts de vàlvules de la sèrie 10R i de la sèrie 20R (p. etc.) - tingueu en compte que aquests són números de peça de la vàlvula, però els cossos d'injector als quals pertanyen comparteixen el mateix diàmetre de rosca i segell del broquet.

En essència, aquest broquet cobreix tots els injectors de carril comú C7 que utilitzen la rosca estàndard M14 × 1,5 i una unitat hexagonal de 6,0 mm. És un veritable ajust universal per a la plataforma del motor C7, eliminant la necessitat d'emmagatzemar múltiples variacions de broquet per a diferents codis d'injector.

🔬 Geometria del forat de polvorització: els números que defineixen l'atomització

El broquet 015T396554 inclou a5 foratsdisseny (algunes variants en tenen 6, però aquesta és la versió de 5 forats) amb cada forat amb un diàmetre de0,185 mm ±0,003 mm. Els forats estan disposats en un patró simètric amb un angle de con de polvorització de150 graus ± 1 grau, específicament adaptat al bol de combustió de reentrada del C7. El cabal total a 100 bar de pressió diferencial és320 cc/30 segons(provat amb fluid de calibratge ISO 4113). El diàmetre mitjà de Sauter (SMD) -la mida mitjana de la gota- es mesura a17 µma 1.600 bar de pressió d'injecció, que es troba en el rang òptim per a una ràpida evaporació i mescla. Les vores d'entrada del forat s'hidroerosionen fins a un radi de 0,02 mm, la qual cosa augmenta el coeficient de descàrrega (Cd) de 0,65 a 0,72, permetent un major cabal de massa per a la mateixa pressió d'obertura, una característica que millora la sortida de potència sense augmentar la càrrega de la bomba.

🧪 Metal·lúrgia i recobriment: dissenyats per a un servei extrem

El cos del broquet està forjat amb un grau d'acer d'alta velocitat (ASP2060) amb una duresa de 62 HRC, proporcionant una excel·lent resistència a l'erosió dels dolls de combustible d'alta velocitat. L'àrea del seient, on segella l'agulla, està lligada amb un acabat superficial de Ra 0,03 µm i recoberta amb uncarboni semblant al diamant (DLC)capa de 2 µm de gruix. Aquest recobriment redueix la fricció entre l'agulla i la guia i, el que és més important, evita la microsoldadura al seient, que és un mode de fallada habitual quan la lubricitat del combustible és deficient. El DLC també redueix l'adhesió del sutge a la punta del broquet, mantenint els forats nets durant més temps. En proves de resistència amb dièsel baix en sofre (‹15 ppm), el nostre filtre va mostrar una degradació del flux inferior al 2% després de 5.000 hores, en comparació amb el 8-10% dels filtres sense recobrir.

⚙️ Característiques de la injecció – Impacte en la combustió

El patró de polvorització del broquet afecta directament tres paràmetres clau de combustió:

Retard de l'encesa– les gotes més fines s'evaporen més ràpidament, escurçant el retard i reduint el so de "coc dièsel". El SMD de 17 µm del nostre filtre redueix el retard d'encesa en un angle de manivela d'aproximadament 1,5 graus en comparació amb un filtre desgastat amb forats ampliats (SMD › 25 µm).

Formació de sutge- La penetració òptima garanteix que el combustible arribi al llavi del bol, però no incideixi amb la paret del cilindre. L'angle del con de 150 graus està calibrat per evitar la humectació de la paret, que és una font principal de sutge. En una prova de motor controlada, el nostre broquet va reduir l'opacitat del sutge en un 22% en comparació amb un reemplaçament genèric.

Pressió màxima- L'atomització constant condueix a un augment de pressió més suau, reduint la tensió mecànica al pistó i la biela.

❓ Preguntes freqüents (per a enginyers de manteniment de flotes)

P1: Com puc distingir entre un broquet desgastat i un émbol desgastat a la bomba?
Un broquet desgastat mostra fum negre i una mala atomització, mentre que un pistó de la bomba desgastat es manifesta com una acumulació de pressió lenta (arrancada llarga) i una pressió baixa del carril amb una càrrega elevada. Realitzeu una prova de purga de pressió del rail: si la pressió cau ràpidament amb el motor apagat, és possible que el broquet tingui fuites; si manté la pressió, però no es construeix prou, sospita de la bomba.

P2: Puc utilitzar aquest broquet de 5 forats en un injector de 6 forats?
No: el recompte de forats canvia l'àrea de flux i el patró de polvorització. Un broquet de 5 forats en una aplicació de 6 forats sobrecarregarà combustible a baixes RPM i baixa combustible a altes RPM, provocant un rendiment baix i possibles codis d'error de l'ECM. Combineu sempre el nombre de forats amb l'especificació original.

P3: Quin és l'interval de substitució recomanat per a aquest filtre?
Per al servei normal d'autopista (aplicacions de camions), recomanem la substitució a les 8.000 hores. Per a vehicles fora de carretera greus (excavadores, carregadores) amb cicles de pols i càrrega elevats, substituïu-lo entre 5.000 i 6.000 hores. El recobriment DLC del nostre broquet allarga la vida útil, però la inspecció visual freqüent és encara prudent.

P4: Veig un so de "xoc de combustible" després de substituir el broquet; què va fallar?
El toc de combustible sol indicar un temps d'injecció massa primerenc, que pot passar si la pressió d'obertura del broquet és massa baixa (per sota de 240 bar). Torneu a comprovar la pressió de pop i afegiu calces per augmentar-la als 260 bar especificats. Assegureu-vos també que l'elevació de l'agulla no sigui excessiva (> 0,34 mm).

P5: Puc netejar un broquet obstruït en lloc de substituir-lo?
La neteja per ultrasons en una solució a base de dièsel pot eliminar els dipòsits de carboni i restablir el flux, però no restaura els forats erosionats ni un seient desgastat. Si el broquet ha passat 5.000 hores, la neteja és una solució temporal; la substitució és la solució definitiva.

P6: Com afecta aquest filtre l'interval de regeneració del DPF?
Una atomització fina redueix la producció de sutge, de manera que el DPF es carrega més lentament. En les nostres proves, els nous broquets van ampliar l'interval de regeneració aproximadament un 15% (de 500 a 575 hores de funcionament), estalviant el combustible consumit durant la regeneració activa.

1.jpeg

2

3

4

 

Mètodes de pagament flexibles per a la vostra comoditat

 

Perquè la vostra experiència de compra sigui fàcil i senzilla, oferim diverses opcions de pagament segures:

product-754-754

Transferència bancària

Admet diverses monedes i mètodes de pagament bancari.

west union

Western Union

Transferències de diners ràpides i globals.

PayPalLogo2014-1024x1014

PayPal

Pagament en línia segur i còmode.

ae99cd49-2667-464e-b9db-b39cee0126e1

Alibaba

Gaudeix d'una protecció addicional amb transaccions d'Alibaba de confiança.

Estem aquí per fer que el vostre procés de comanda es preocupi-gratuïtament - trieu el mètode de pagament que us convingui millor.

 

L'enviament és senzill

6

Opinions dels clients

 

8

Etiquetes populars: Broquet d'injector Caterpillar C7 (015t396554) - atomitzador de precisió per a l'eficiència de combustió de ferrocarril comú, broquet d'injector Caterpillar C7 de la Xina (015t396554) - atomitzador de precisió per a fabricants, proveïdors, fàbrica d'eficiència de combustió de carril comú

Potser també t'agrada

(0/10)

clearall